公司优势

工厂规模雄厚

建有标准化现代化生产车间,配套完整的整机装配、调试产线,可稳定承接大批量机床订单,交付周期稳定可控。

自主技术研发

深耕数控加工技术攻关与工艺迭代,自研核心技术,推出高性能加工中心系列设备,适配各行业多样化精密加工需求。

专业技术团队

团队覆盖研发制造、精度检测、销售、售后全业务环节,合作全程为客户提供一对一专属技术配套服务。

全域营销渠道

搭建国内合作经销商体系与成熟海外外贸网络,可快速响应全球各地工业客户的机床采购需求。

严格品控体系

从原材料进厂到整机出厂执行全流程标准化质检,通过多道精度检测工序,保障每台机床性能稳定、品质统一。

定制化解决方案

结合不同加工工况灵活调整机床配置,支持参数规格、技术方案定制,高效按期完成个性化订单交付。

应用领域

产品广泛应用于航空航天、汽车、船舶、精密模具与机械零件加工等行业。

航空航天

适配发动机叶片、机身钛铝结构件、航天壳体加工,支持五轴复杂曲面切削,微米级稳定精度,搞定航空高温合金、薄壁易变形零件加工痛点。

汽车制造

覆盖新能源电池壳体、底盘构件、变速箱 / 发动机零部件,适配自动化流水线大批量连续生产,轻量化铝件高效切削,助力车企降本提效。

船舶重工

专攻船用发动机、螺旋桨、大型阀体、船体连接件重载加工,大行程重切削性能,满足船舶铸钢、特种不锈钢重型工件加工需求。

精密模具

用于 3C、汽车、医疗注塑 / 压铸模仁型腔精加工,高转速实现镜面铣削,减少人工抛光,缩短模具交付周期,适配高硬度热处理模具钢。

机械零件加工

加工齿轮、传动轴、法兰、非标液压配件等,兼顾轴类车铣复合与批量盘件生产,碳钢、铜铝、合金钢通用加工,适配自动化装备零部件厂。

人形机器人

数控机床是人形机器人精密制造的工业母机。机器人能否灵活行走、精准抓取、稳定负重,核心取决于关节、传动、骨架零部件的微米级加工水平;高端机床决定图纸方案能否落地、样机能否迭代、整机能否规模化量产、成本持续下探。

客户服务

建厂产线规划服务

根据客户行业产能、厂房尺寸、加工工件品类,免费提供整厂产线布局规划方案。

包含机床机型搭配、自动化上下料配套、车间物流动线、工装工位排布、产能负荷测算;协助新工厂完成设备落地规划,优化车间空间利用率,合理搭配龙门、五轴、车铣等多机型组合,避免设备闲置、产能浪费,缩短客户建厂投产周期。

加工工艺定制

依托本厂机床多年研发沉淀的切削数据库,结合客户采购机型、加工材质、产能目标,量身定制整套加工工艺。

覆盖毛坯选型、工装夹具搭配、机床切削参数优化、工序排布、公差管控全流程;免费上机试样试切,反复调试参数最大化发挥机床刚性与精度优势,降低试产报废率;7×24 小时原厂工艺工程师在线答疑,快速落地批量生产。

机床全生命周期原厂维保

自有原厂资深设备工程师团队,为加工中心、五轴、镗铣床等数控设备提供终身维保:定期上门巡检、突发故障极速抢修、几何精度校准、主轴拆解维护。

厂区常备原厂原装易损备件,无中间商加价;支持线上远程报警诊断 + 线下上门拆机大修双模式,最大程度压缩停机时长,保障客户产线不间断稳定生产。